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  走进长虹控股集团旗下长虹华意紧缩机股份有限公司荆州出产基地，一台台适配车载冰箱、制冰机的“微型制冷心脏”正从自动化出产线连续下线。每一台紧缩机背面，是无数次对高频噪音难题的打破与测验，2025年，在职业增速放缓的布景下，长虹华意紧缩机（荆州）有限公司仍完成了收入与销量的双增长，在小微冰压范畴取得了令人瞩目的效果——年产能打破1650万台，年总产值超15亿元，一起，长虹华意荆州连续荣获“国家高新技能企业”“湖北省专精特新‘小伟人’企业”“湖北省先进级人机一体化智能体系工厂”“湖北省制作业单项冠军”“湖北省绿色制作工厂”等荣誉。

  规划与荣誉的背面，是长虹华意荆州对技能立异的执着——瞄准车载范畴“卡脖子”痛点，打破国外独占，交出“解近忧、谋久远”的答卷。

  近几年，跟着新能源轿车开展，车载冰箱对“小型化、轻量化、高效化”紧缩机需求火急，但该范畴其时被国外企业斯科普独占，国内企业面对技能壁垒。凭仗长虹华意技能沉淀与商场判别，长虹华意荆州正式立项车载直流紧缩机项目，将“国产代替”作为中心方针，联合长虹华意系几家公司联合攻关。

  项目发动即面对三重应战：车内环境安静，紧缩机噪音直接影响使用者实在的体会；扶手箱空间狭小，要求紧缩机高度操控尺度操控精准；非金属资料需兼容车用冷冻机油与高温工况，防止化学反应导致失效。技能开发部副部长江泽凡回想道，公司推出的第一代DL渠道虽完成“从0到1”打破，但“尺度大、噪音高”问题显着，“用户反应新能源车撤销发动机后，紧缩机声响成了‘车内首要噪音源’，这让咱们坚定要彻底处理噪音问题。”

  2021年，长虹华意荆州组成车载紧缩机专项团队，敞开3个月噪音改进紧迫攻关——惯例研制周期需半年，此次周期缩短了50%。团队最大难题是“特种橡胶适配”：紧缩机工作时浸泡在冷冻机油中且随同高温，一般橡胶会胀大变形，导致泵体磕碰外壳发生轰动噪音。江泽凡表明，团队与供货商联合调整橡胶配方，每次将样品放入150℃的紧缩机舱内模仿24小时高温工况，取出后逐一丈量尺度、核算胀大率，“仅这项测验就进行了几十轮。”

  同期，团队还优化内排气管管型与消音器流道规划，经过结构仿真核算紧缩体积；为验证噪音作用，研制人员每轮测验都在噪音室，趴在地上环绕紧缩机轮换方位听辨声响，“每批次需测验4台设备，每台设备测6个方向，一轮下来约24次听音。”江泽凡表明，小组成员无一人诉苦，“咱们都想做出优异的国产紧缩机，打破国外独占。”

  在团队不懈地尽力后，当年，第二代DM渠道推出，初次彻底处理噪音与防震问题，一次性经过用户匹配测验，COP值（能效比）到达职业领先水平。2024年，开宣布第三代3.0版别迭代，聚集“声质量优化”（进一步改进声质量、下降分贝值），获得了世界用户的广泛认可。

  技能打破的背面，是一支以“国产代替”为信仰的车载研制团队。江泽凡2017年入职时，仍是“跟从长辈做试验、定方案的职业新人”，现在已带领8人团队（含2名研究生）主导中心项目，从“执行者”转型为“领航者”，其生长轨道正是技能团队开展的缩影。

  前期车载项目团队仅3人，分工清晰：结构工程师担任制作图纸、对接供货商、丈量样品尺度，保证契合车载设备限位要求；电机工程师与供货商联合开发，优化电机叠厚以平衡功能与体积；电控工程师根据底层操控逻辑，调试适配不同车型的操控方案。江泽凡表明，项目初期团队还曾驻点用户公司一个月，“与用户研制团队同步工作，直接对接需求，防止信息误差。”

  跟着项目推进，团队规划扩展至8人，技能才能也显着进步：凭借长虹华意中央研究院资源，经过仿真核算提早躲避研制问题，“曾经需10次什物验证的方案，现在经过仿线%验证本钱”；公司推广IATF16949质量管理体系（轿车职业准入门槛）后，新项目发动前会招集技能、工艺、质量、出产及用户一起清晰需求，“按用户详细实践的要求（尺度、功能、法规适配等）制定方案，定制化匹配度大幅度的进步。”

  现在的长虹华意荆州，已成为小型高效紧缩机范畴的“多面供货商”：产品包括R134a、R600a、R290等制冷工质，高中低背压等多种标准，可习惯220V、115V、24V等多种电压制式，其立异效果更继续为制冷职业赋能，车载紧缩机项目更打破国外独占，推进国内车载制冷产业链完成“自主可控”，江泽凡表明，“现在用户无需依靠进口，咱们的产品不只功能更优，还能快速呼应定制需求”。

  在技能立异赛道上，长虹华意荆州一直“向前看”。当时，公司已将车载紧缩机下一代研制方针聚集于“微型化”与“智能化”：未来3—5年方案加大研制投入，扩展团队规划、引进高质量人才，霸占中心技能难关。

  一起，将深度依托长虹华意中央研究院的资源，推进仿真技能在研制中的深度使用，削减什物验证本钱；探究新式冷媒适配技能，抢占职业技能制高点。久远来看，长虹华意荆州方针清晰：打造车载直流紧缩机特征竞争力，成为“小型高效紧缩机的全球优异供货商”，让“我国智造”在全球制冷范畴更具影响力。